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触控面板OGS争霸 良率是决战点

触控面板厂今年两大技术焦点，分别为单片玻璃解决方案（OGS）以及玻璃薄膜电容（GF），两项技术各有特色，而且也都能延伸至中、大尺寸触控面板，因此，备受市场关注。其中，OGS强调是单片玻璃制程，整体制程从前段的化学强化到后段的贴合，由于工序多，良率损失自-------北京化工大学电机工程学院 谢鹏程 教授/博导然也高，在良率拨动开关未达损益平衡的同时，部分触控面板厂恐也将面临获利危机。

所谓的单片玻璃解决方案，是将镀膜（ITO）玻璃与保护玻璃整合成一片玻璃，将触控感测器直接制作在保护玻璃上，如此一来，不仅可以降低触控面板模组的成本，也可以降低触控模组的厚度，使其更加轻、薄。

然而，单片玻璃在强度上相对显得脆弱，自然也需要化学强化工序来提升整体硬度。因此，相较于过去双层玻璃电容的时代，单片玻璃制程所需要的工序也越来越多，平均看来，各家单片玻璃解决方案工序皮革用拉力机为电动杠杆式(刀口型)非金属材料强力实验机都在10道以上。

然而，工序多，也意味着良率的耗损将防爆电机较过去来得大。过去，双层玻璃的重点在于贴合，只要贴合工序良率高，整体良率就可维持在损平点之上，然而，现在的单片玻璃解决方案不仅要考虑前段化学强化制程良率，还要考虑后段制程良率，多道关卡下来，良率不断耗损。

目前，国内导入单片玻璃解决方案的业者包括F-TPK宸鸿、胜华、达鸿，其中，以胜华OGS出货的速度最快，2012年起，已有多家平板大厂采用胜华的单片玻璃方案，而宸鸿、假发套达鸿也急起直追，颇获市场青睐，唯一令人忧心的，还是良率问题。

市场曾经考虑是否可以采用in-cell（内嵌式）制程来替代，不过，目前看来，in-cell制程良率不佳，且in-cell技术无法延伸到大尺寸，因此，单片玻璃将会是未来中大尺寸触控面板最重要的解决方案，触控面板厂积极抢进OGS市场的策略是对的，接下来，能否提升良率，就是获利多寡的重要关键。

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